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    数控火焰切割机供气配套设施建设

    发布时间:2017/11/4 10:45:56

    大家普遍都知道火焰切割需要配合多种气体完成,其中包括主要燃料气体如丙烷、乙炔、天然气等,另外还需要有助燃气体如氧气等,上述气体供应在针对不同厚度及不同数量的切割割炬配置时都会有不同要求,特别是针对一些大型机械加工车间来说,考虑到用气设备的多样性,企业的供气配套设施建设也不失为一种解决途径。

    一、建立数控切割机集中供气站的目的

      数控切割机进行中厚金属板材火焰切割时,切割气源通常采用丙烷、氧或乙炔、氧。建立集中供气站,是数控切割机连续不间断切割及消防安全的有效保证。

      二、集中供气站组成

      集中供气站由乙炔(丙烷)贮瓶、汇流排、中央回火防止器、干式回火防止器、氧气贮瓶、减压器等组成。

      集中供气站,氧气、乙炔(丙烷)均采用二组贮瓶,每组四只以上并联排列。每只贮瓶出口由截止阀控制。贮瓶供气时,氧气、乙炔经截止阀、止回阀、汇流排等(可见表上的流量和压力读数),经输送管道的止回阀、截止阀至中央回火防止器,再经输送管道输往工作车间。

      三、集中供气站建站要求

      集中供气站的建筑必须符合消防要求:建筑物应取单层,场地独立;严禁建造在低注或易被水淹没的地方;不能靠近人员密集区或交通要道处;其场地要有良好的自然通风;其门、窗等均应对外开启;采用简易、架空、轻质屋盖,该屋盖应平整和无死角。

      集中供气站必须毗邻车间时,则毗邻墙应为二级防火墙,其墙上应无孔、洞、门、窗和管线等穿过。在集中供气站,乙炔使用要符合消防要求:使用乙炔的工作压力为中压1.5公斤/平方厘米,最大流速为8米/秒;其输气量不应超过l0立方米/小时;乙炔实瓶贮量不应超过一昼夜的生产用量;乙炔瓶的输气容积和速度不应超过1.52.0立方米/小时/瓶。

     四、集中供气站主要组成部分应用简述

    l、工业用氧

      氧气是无色、无味的气体,它本身不能燃烧,是一种活泼的助燃气体。氧气贮瓶最高压力为150个大气压、容积为40升。氧气瓶出口处装有减压器,以便把高压氧降低到所需的工作压力,约34个大气压,并使压力保持稳定。

    2、工业用乙炔

      乙炔也称电石气,质量比氧轻。在常温常压下,乙炔是无色的。乙炔是一种危险的极易爆炸的气体,当温度超过200300度时,乙炔会发生放热的聚合作用,放出热量又进一步聚合。若在此过程中不能将热量急速排除,聚合作用的增强和加快,会使乙炔的温度升高,从而导致乙炔的分解爆炸。纯乙炔气体,当其压力为1.5个表压,温度达到580 ℃ 时,不须外部引火,亦会自行发生分解爆炸。乙炔与氧或空气混合时,其爆炸危险性更大。工业用乙炔,其含有较多杂质,如硫化氢、磷化氢等,故具有强烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大,瓶装乙炔就是利用其溶解于丙酮中的性质来贮存和运输的。

    3、丙烷

      丙烷,常温下为无色、无臭气体。易燃、易爆,化学性质稳定。在650℃时分解为乙烯和乙烷。丙烷主要存在于油田气、天然气、炼厂气中。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险,爆炸极限为2.1%9.5%。与氧化剂接触猛烈反应。密度比空气大,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

    丙烷在低温下容易与水生成固态水合物,引起输气管道的堵塞。

    4、中央回火防止器

      中央回火防止器,由多个中压式回火防止器并联组合而成。它必须置放在独立的单层房屋内或隔离的场地,中央回火防止器与乙炔汇流排之间应有相应间距。采用埋地乙炔管道连接时,埋地管道引出地面,接通后,管道再入地下。管道的地沟深度,一般沟深为200300毫米,沟宽为200毫米,用盖板把地沟盖平。管道进入工作间,沿着车间纵向轴线或墙壁(略留间距)架空平直布管,离地面高度约2~2.8米。

    5、中压闭式回火防止器

      中压闭式回火防止器,又称安全水封,是有效的安全装置。用于中压乙炔汇流排或中压乙炔发生器。正常工作时,乙炔从进气管进入桶内水下,推开止回阀,乙炔从水下逸出,聚集在水面,经出气管输出,由乙炔管进入干式回火防止器和割炬等。当发生回火时,管道火焰逆向流动,进入出气管回流入桶内,桶内压力增高,水压顶向止回阀将其关闭,进气管被封止。与此同时,燃烧气体压力将顶部弹簧片顶起,放气活门开,燃烧气体从放气口冲出,排往大气中。中压闭式回火防止器能有效地防止乙炔火焰回烧到乙炔汇流排或中压乙炔发生器。特别注意的是,在寒冷天气要考虑防冻问题!

    6、中压防爆膜干式回火防止器

      中压防爆膜干式回火防止器,体积小,重量轻,结构简单,可在车间的乙炔管道各端口上安装截止阀,或者中压防爆膜干式回火防止器与割炬连接。当割炬发生回火时,管内火焰逆向流动进入中压防爆膜干式回火防止器的出气管,再回流进容积狭小的爆炸室,爆炸室室内压力急剧增高,压力在瞬间将防爆膜冲破,火焰从防爆膜冲出。与此同时,由于阀体腔内压力增高,逆止阀顶起,封止进气管口,达到了停止供气和阻止回火的目的。

      五、汇流排的使用

    在乙决汇流排、氧气汇流排和管道组装前,必须进行彻底除锈。管内无毛刺、锈斑、鳞片及其它杂物。管外壁先涂防锈漆、再涂黄色醇酸漆。管道连接后,要进行810个大气压的水压试验或进行810个大气压的气密性试验,检查其焊缝和接合处有无泄漏气发生。一定要在汇流排间和乙炔管道上安装导除静电的接地装置。

    六、输气管道的使用

      输气管道在使用前,要用氮气驱除乙炔管道内的空气。防止管道端头聚集空气,可在管道端头开小孔排气。在管道灌满氮气时,用丝堵封止小孔。在管道充满氮气的条件下输入乙炔开始正常使用。

      数控切割机进行中厚板材火焰切割时,集中供气站的使用意义重大。乙炔(丙烷)是易燃易爆的气体,在操作时,要谨慎和仔细。用集中供气站集中供气,能保持乙炔(丙烷)压力和流速的稳定,从而提高了供气质量。采用集中供气站供气,可达到保护环境、有利生产、经济合理、集中利用的目的。

      集中供气站工艺合理、安全可靠、便于集中管理和专人负责。有利于防止乙炔(丙烷)气的泄漏或乙炔(丙烷)贮瓶的散失。对于防止火灾或爆炸事故,事半功倍。



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